Трубогибочный станок ТЭМ-76х50 (220В/380В) ИНСТАН

1. НАЗНАЧЕНИЕ ТРУБОГИБА ТЭМ-76х50
Трубогиб трехвалковый ТЭМ-76х50 с электроприводом предназначен для изготовления колец, спиралей, дуг из круглых труб и прямоугольного профиля путем проката между роликами.
В стоимость трубогиба включен полный комплект роликов для круглых и профильных труб.
2. КОМПЛЕКТНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОГИБА
Наименование, модель Трубогиб трехвалковый ТЭМ-76х50 с электроприводом
Параметры гибочных роликов
(для круглой трубы / прутка) 16мм, 19мм, 22мм, 25мм, 32мм, 38мм, 51мм, 63мм, 76мм
Параметры гибочных роликов
(для прямоугольного профиля / прутка / полосы) 16мм, 19мм, 22мм, 25мм, 30мм, 38мм, 40мм, 50мм
Угол гиба трубы, град 0..360 (кольцо, спираль)
Толщина стенки трубы 0.5-2мм
Усилие прижимного винта 7 тонн
Количество приводных валов, шт. 2
Мощность электродвигателя 1100 Вт
Напряжение питания, В 220 или 380
Габаритные размеры ящика, мм
(длина х ширина х высота) 730х630х1030
Масса трубогиба с комплектом роликов, кг 250

2. УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБА ТЭМ-76х50 и ПРИНЦИП РАБОТЫ
Трубогиб состоит из сварной стальной рамы 1, на которой закреплены электродвигатель 2, соединенный с редуктором 4 посредством ременной передачи 3. Редуктор 4 передает вращающий момент на два приводных вала 6 с помощью цепных передач 9. С помощью приводных валов 6 и поджимающего холостого вала 12 осуществляется гибка труб большего диаметра. Трубы меньшего диаметра гнуться с помощью приводных валов 13 и поджимающего холостого вала 12 с противоположной стороны трубогиба. Вращение на приводные валы 13 передается от валов 6 посредством зубчатых передач 14. Приводные валы 6 и 13 установлены на радиально-упорные шарикоподшипники закрепленные в корпусах 15. Поджимающий холостой вал 12 установлен в подвижном корпусе 16, который при помощи винта 8 перемещается по направляющему основанию 7. Сменные гибочные ролики 5 устанавливаются на валы. На приводных валах 6 ролики 5 фиксируются гайками 17, а на холостом валу 12 не фиксируются. Включение и изменение направления вращения двигателя осуществляется переключателем 10 закрепленном в верхней части рамы трубогиба 1. К переключателю 10 подведен электрокабель с штепсельной вилкой.

3. ПОДГОТОВКА ТРУБОГИБА К РАБОТЕ
3.1. Перед работой проверьте детали трубогиба на наличие повреждений.
При обнаружении деформаций, трещин и признаков сильного износа на деталях использование трубогиба запрещено.
3.2. Установите переключатель 10 в среднее положение.
3.3. Подключите кабель 11 с электрическим разъемом к сети электропитания с соблюдением ПУЭ и ПТБ.
3.4. Установите гибочные ролики 5 требуемого размера на валы 6 и 12 или 13 и 12. Закрепите ролики 5 на приводных валах с помощью гаек 17.
3.5. Произведите пробный пуск без нагрузки повернув переключатель 10 влево или вправо.
3.6. Выключите двигатель установив переключатель 10 в среднее положение.
4. РАБОТА НА ТРУБОГИБЕ
4.1. С помощью винта 8 установите холостой вал 12 в верхнее положение.
4.2. Поместите изгибаемую трубу между приводными валами 6 и холостым валом 12 с надетыми на них роликами.
4.3. С помощью винта 8 подожмите холостым валом 12 изгибаемую трубу на несколько миллиметров (величина зависит от материала, толщины стенки и диаметра трубы).
4.4. Совершите прокатку трубы в обоих направлениях. Для этого поверните переключатель профилегиба 10 влево или вправо.
4.5. Повторяйте действия указанные в пунктах 5.3 и 5.4 до придания трубе необходимого изгиба.
4.6. Для гибки серии труб небольшого диаметра за один рабочий ход допускается оставлять винт 8 в заранее настроенном положении и помещать трубу подогнутым концом между роликами.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРУБОГИБА ТЭМ-76х50
5.1. Ежедневно производить осмотр рабочих органов машины на предмет их исправности. После каждой рабочей смены очищать поверхности рабочих роликов.
5.2. Еженедельно контролировать состояние зубчатых венцов шестеренных передач, в случае необходимости принять меры к восстановлению.
5.3. Еженедельно, а в случае необходимости чаще, смазывать шестерни зубчатых передач 14 консистентной смазкой.
5.4. Замену масла в редукторе главного привода осуществлять каждые 2000 часов работы, но не реже одного раза в три года.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. К работе с машиной допускается обученный и проинструктированный персонал.
6.2. Запрещается прикасаться к передаточным механизмам во время работы трубогиба.
6.3. Защитная одежда и инструменты, использующиеся при работах с машиной, должны соответствовать выполняемым работам.
6.4. Перед запуском машины проверить крепление гибочных роликов.
Запрещается использовать гибочные ролики с забоинами или трещинами.
7. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
7.1. Поставщик гарантирует надежную работу трубогиба в течение 12 месяцев со дня его продажи при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, изложенных в настоящем РЭ.
7.2. Претензии принимаются только при наличии настоящего руководства по эксплуатации, а также с отметкой о дате продажи и штампом организации-продавца.
7.3. Гарантийные обязательства не распространяются на оборудование с механическими повреждениями, при наличии следов самостоятельных ремонтных работ.