Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 460 мм и прямоугольной профильной заготовки 650×350 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроив шкалу на дисплее необходимой длины получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
— Ленточнопильное полотно, установленное на станке
— Сенсорный экран управления на поворотной панели
— Гидравлические зажимные тиски
— Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
— Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
— Регулировка подачи пильной рамы
— Лампа дополнительного освещения
— Механическое натяжение полотна
— Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин
— Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
— Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от движения шкива
— Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
Основные элементы
— Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
— Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
— Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
— ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
— Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 650мм
— Станок управляется трёхфазным двигателем.
— Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин.
— Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок преждевременного запуска станка.
— Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
— Термозащита электродвигателя.
— Высота от пола до основания тисков – 900мм.
— Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
— Гидравлическая система регулирования усилия резания.
— Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. |
||||
|
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. |
||||
|
Сенсорный экран управления |
||||
|
Индикатор натяжения полотна. Механическое натяжение полотна. |
||||
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
||||
|
Гидростанция |
||||
|
|
||||
|
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие гидравлические тиски. |
||||
|
Лампа дополнительного освещения. |
||||
|
Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка). |
||||
|
Лоток для приёма заготовок. |
||||
|
Электрошкаф. |
||||
|
|
||||
|
Основание прижимов пакетной резки в зоне резания. |
||||
|
Зубчатый привод. |
||||
|
Подъём и опускание рамы за счёт гидравлического амортизатора и общей системы гидравлики станка. |
||||
|
Стол подачи заготовки. |
||||
|
Шильдик станка. |
||||
Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-650GA
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб
максимальным диаметром 460 мм и прямоугольной профильной заготовки
650×350 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда
каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей
кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл
резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание
рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае
оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно
настроив шкалу на дисплее необходимой длины получаемых заготовок и
запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Отзывы
Отзывов пока нет.