Модель Stalex BS-500G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500×350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей.
Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Основные элементы
— Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
— Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
— Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
— ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
— Сенсорный дисплей управления.
— Станок управляется трёхфазным двигателем.
— Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
— Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
— Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
— Термозащита электродвигателя
— Система смазки и охлаждения полотна
— Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
— Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
— Механическое натяжение полотна
— Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
— Подсветка зоны резания
— Гидравлическая система регулирования усилия резания
— Автоматическое подъём рамы при завершении резки
— Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
|||||
|
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. |
|||||
|
Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. |
|||||
|
Индикатор натяжения полотна |
|||||
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
|||||
|
Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок |
|||||
|
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски |
|||||
|
Лампа дополнительного освещения |
|||||
|
Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка. |
|||||
|
Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка). |
|||||
|
Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки. |
|||||
|
Поворотный механизм: 90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1° поворот рамы происходит от ЧПУ станка. |
|||||
|
Электрошкаф. |
|||||
|
Основание тисков в зоне резания. |
|||||
|
Зубчатый привод. |
|||||
|
Механизмы движения для тисков подачи заготовки. |
|||||
|
Стол подачи заготовки. |
|||||
|
Датчики на подъём и опускание рамы. |
Отзывы
Отзывов пока нет.